АВТОМИТИЧЕСКОЕ ПРЕССОВАНИЕ

Установка для изготовления прессованного сахара типа ОРК – 047 включает в себя миксер, дозатор для воды, барбутен (матричный барабан), прессовочный тамбур и основной редуктор, которые компактно расположены на общей раме. Прессовочный тамбур, барбутен и пресс приводятся в действие автоматически посредством основного редуктора.
Мощность: 12.500 /14.000 коробок/день

Формы AIS 304  нержавеющая сталь 18 шт.
Мужские формы 14 олово бронза  
Скрепки AIS 304 нержавеющая сталь  
Опоры AIS 304 нержавеющая сталь  
Звезда 14 олово бронза  
Барбутен европейский алюминий  
Конвейер – сушильный туннель  + охлаждающая кабина, с инфракрасным сопротивлением и лентой, сплетенной из проволоки, специально сконструированные фирмой «Бурджю Макине». Данный туннель является  собственной разработкой фирмы "Бурджю Макине".  Длина 40 метров. (длина может меняться по желанию заказчика)  
мешалка для сахара (миксер)  AIS 304   полностью из нержавеющей стали.  
все редукторы производства «Йилмаз Редуктор»  
Спираль AIS 304   из нержавеющей стали.  
Электрическая панель состоит из комплектующих Sıemens, с помощью этой панели можно настроить систему подачи воды и щеток.  

РУЧНОЙ РЕЖИМ РАБОТЫ УСТАНОВКИ

>>САХАР
Сахар –песок высыпается в бункер.
При помощи спирали переносится в верхний бункер.
Из верхнего бункера его высыпают в миксер.
Вместе с сахаром в миксер нужно добавить воду.
Сахар перемешанный с водой выливается в барбутен.
При помощи пальцев для наполнения внутри барбутена масса будет разлита по формочкам.
Сахар, разлитый по формочкам, будет измерян в граммах.
Лишний сахар необходимо снять при помощи лопаточки.
Сахар, вес которого определен, готов для прессования.
Сахар прессуется между прессовочным валом и прессовочной пластиной.
Прессованный сахар высыпается на проволочную ленту.
После того, как прессованный сахар будет высыпан на ленту, формы очищают используя щетки и миски.
Данный процесс будет происходить синхронно во время работу всей установки.
>>СУШИЛЬНЫЙ ТУННЕЛЬ
Прессованный сахар, высыпанный на проволочную ленту, и дошедший до ее конца, попадает в сушильную камеру, где при помощи инфракрасных резисторов он лишается окончательной влаги. Сушка обеспечена. Сохнущий сахар проходит через охладительную кабину, его температура спадет, пусть немного полежит.
>>РУЧНОЕ НАПОЛНЕНИЕ
Сахар, поступающий по ленте, может быть остановлен при помощи стоп-линейки, также с ее помощью можно выровнять края, персонал, находящийся на данном участке, собирает сахар при аомощи вакуумного аппарата, и вручную разложен по пустым коробкам.